Silikoonist ekstrudeeritud ribasid valmistatakse mitme tootmisprotsessi käigus, sealhulgas kummi rafineerimine, ekstrusioonvormimine, kõrgel temperatuuril{0}}vulkaniseerimine ja sellele järgnev töötlemine.
Esiteks segatakse silikoonist toorained ja lõigatakse ühtlase paksuse, pikkuse, suuruse ja kujuga silikoonekstrusioonideks, et tagada silikoonribade tihedus ja ühtlane kvaliteet. Seejärel suunatakse need silikoonekstruuderisse ja pressitakse läbi matriitsi, et moodustada silikoonprofiilid või erineva ristlõikega-pooltooted{2}}. Järgmisena viiakse läbi kõrgel -temperatuuril vulkaniseerimine, millele järgneb silikoontoruga mähimine. Teine vulkaniseerimine eemaldab ekstrudeeritud silikoonribadest igasuguse lõhna ja hoiab ära kollasuse. Lõpuks, vastavalt kliendi nõudmistele, viiakse läbi hilisem töötlemine, näiteks pikkuse lõikamine ja liimimine, ning ribad pakendatakse ja tarnitakse vastavalt vajadusele.
Silikoonist ekstrudeeritud ribade suurepäraste tooteomaduste tõttu saab neid kanda erinevatele osadele ja kasutusaladele erineva kujuga, andes neile erineva kasutuse ja funktsioonid.
Silikoonist ekstrudeeritud ribadel on suurepärane tõmbetugevus ja elastsus, vastupidavus survele ja deformatsioonile, korrosioonile ja äärmuslikele temperatuuridele, mis näitavad suurepärast pikaajalist{0}}jõudlust temperatuurivahemikus -50 kraadi kuni +250 kraadi. Neil on ka head elektriisolatsiooniomadused, kohanedes erinevate töökeskkondadega ning neil on hea vastupidavus osoonile, ultraviolettkiirgusele ja vananemisele. Silikoonist ekstrudeeritud ribad pole mitte ainult keskkonnasõbralikud, mitte-toksilised, lõhnatud ja keemiliselt stabiilsed, vaid neil on ka suur tootmiskiirus ja tõhusus. Lisaks ei ole ekstrusioonvormimine piiratud pikkusega, võimaldades toota eriti pikki tooteid, muutes silikoonist ekstrudeeritud ribad automatiseeritud tootmistööstuses laialdaselt populaarseks.
